技(jì )术文(wén)章
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塑料三点弯曲试验二三问——ISO 178:2019 回答(dá)您(上篇)
弯曲强度差异分(fēn)析
為(wèi)什么我的弯曲强度结果和供应商(shāng)/其他(tā)实验室的结果差那么大?
為(wèi)什么我的模量结果和别人的差那么大?
弯曲模量必须用(yòng)挠度计吗?
以上是关于塑料的三点弯曲测试,我们经常被问及的问题。如何来辨别数据差异的原因,获得正确的,可(kě)比较的测试数据,是我们一直致力于帮助客户解决的问题。由于篇幅的原因,本文(wén)针对大家最关心的弯曲强度和弯曲模量这两个测试结果中(zhōng)的弯曲强度来谈一谈如何分(fēn)析有(yǒu)疑问的结果是否正确,及注意事项。
针对这个问题,我们首先从弯曲应力的定义出发。弯曲应力与力,跨度以及试样尺寸相关。所以,我们要考虑力的测量准确性,即力传感器的测量值是否准确;软件中(zhōng)是否把试样的初始受力清零了;跨度设置是否正确;尺寸测量等问题。另外,还有(yǒu)就是速度对结果的影响。力传感器的测量值是否准确可(kě)以通过计量来确定,我们主要讨论几点最常见的问题。
比较常见的原因之一是试样尺寸测量。部分(fēn)用(yòng)户在做测试时,直接采用(yòng)标准试样尺寸,即10.0mm宽度和4.0mm厚度。但是,事实上,很(hěn)多(duō)时候,注塑试样的尺寸并不能(néng)很(hěn)精(jīng)确的正好是10.0mm宽×4.0mm厚。这时候,在弯曲试验中(zhōng)测量试样尺寸时要特别注意。尤其是试样厚度会以平方的形式参与弯曲应力的计算,测量误差也是平方的。即使一个厚度為(wèi)4.0 mm(标称)的试样的测量误差仅為(wèi)0.1 mm,也会导致弯曲应力有(yǒu)约5%的误差。
图1 试样尺寸变化引起的弯曲强度差异
试样尺寸不仅仅是要测量,还要正确测量。试样尺寸的测量精(jīng)度,接触面尺寸等都需按照标准要求进行。由于注塑样品会有(yǒu)拔模角,且冷却过程不同造成试样会有(yǒu)凹痕,对于这类样品的宽度和厚度测量,就不能(néng)用(yòng)卡尺,而需要用(yòng)精(jīng)度达到±0.01mm的螺旋测微器,这样才能(néng)如图2所示进行正确的测量。同时,螺旋测微器测头可(kě)以有(yǒu)不同的几何形状,但对于球面测头,其半径应≥50mm。推荐使用(yòng)平接触面。圆柱形测头的表面直径应為(wèi)1.5mm≤φ≤6.4mm范围内,而矩形测头的長(cháng)边应在4mm到6.4mm之间。
图2 注塑样品正确的尺寸测量方式
為(wèi)了提高测试效率,减少人為(wèi)因素导致的错误,建议采用(yòng)试样尺寸自动测量装(zhuāng)置(ASMD,图3)。ASMD可(kě)将直接将试样尺寸自动输入到Bluehill软件中(zhōng),并通过软件计算平均值,无需手动计算和输入数据,减少人為(wèi)的错误风险。
图3 试样尺寸自动测量装(zhuāng)置(ASMD)
弯曲强度σfB/弯曲应力σfc
对于这个问题,我们先来看下您的材料所测得的曲線(xiàn)类型。图4是ISO 178-2019标准中(zhōng)列出的三种典型的弯曲应力-弯曲应变(挠度)曲線(xiàn)图。曲線(xiàn)a代表在屈服之前断裂的试样,即脆性试样,比如纤维增强材料。曲線(xiàn)b代表出现最大力后,在规定挠度前破坏的试样。曲線(xiàn)c代表在达到规定挠度前既没有(yǒu)出现最大力也没有(yǒu)破坏的试样。
图4 典型的弯曲应力-弯曲应变(挠度)曲線(xiàn)图
如果您的试样曲線(xiàn)是曲線(xiàn)a或b,也就是说,您的测试过程中(zhōng)是明确出现了最大力的,那么弯曲强度也是确定的。但如果您的试样曲線(xiàn)是曲線(xiàn)c这类的,有(yǒu)一点经常被忽略,那就是标准规定测试到试样断裂或应变达到5%停止。那么,试验停止了,但是试样没有(yǒu)断,怎么取弯曲强度呢(ne)?这时候就要关注到另外一个术语“在规定挠度时的弯曲应力σfc",也就是3.5%弯曲应变对应的弯曲应力。当弯曲应变超过3.5%还未出现最大力时,就需要用(yòng)在3.5%时的弯曲应力替代弯曲强度。当您的材料是柔软的延性材料时,一方采用(yòng)规定挠度时的弯曲应力,一方一直测试到出现最大弯曲应力作(zuò)為(wèi)弯曲强度,结果必然有(yǒu)较大差异。
最后,我们还需要考虑的一点,就是测试速度可(kě)能(néng)不同。由于塑料的粘弹性,其力學(xué)性能(néng)对使用(yòng)的测试速度敏感。比如您采用(yòng)ISO 178:2019方法A,全程采用(yòng)2mm/min的应变速率测弯曲应力,而您的供应商(shāng)采用(yòng)方法B,采用(yòng)2mm/min测定弯曲模量后,根据材料的韧性选择10mm/min或100mm/min测定弯曲应力-应变曲線(xiàn)的剩余部分(fēn)时,获得的弯曲强度或规定挠度时的弯曲应力也会有(yǒu)大的差异。
表1来自于ISO 178:2019附录B。从表1中(zhōng)ASA和PBT-GF30两种材料在不同测试速度下的测试结果就可(kě)以看出,随测试速度增加,弯曲强度或规定挠度时的弯曲应力增大。
表1 测试速度的变化对弯曲性能(néng)测量值的影响
如果您在测试中(zhōng)也遇到了一样的问题,但无从下手,不妨跟着本文(wén)一步一步排查。
下一期我们将就弯曲模量的结果差异和测量问题展开分(fēn)析。如果您有(yǒu)更多(duō)问题,欢迎留言,我们可(kě)以进行更多(duō)的探讨。如有(yǒu)不足之处,请指正。
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